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1600度真空箱式炉
应用领域
真空箱式炉广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。
全国24小时销售热线:
0379-60193738

适用范围广

各类大专院校及工业实验室实验

精细分级

温度不同,烧制材料不同,所用材料不同

易维护

结构简单,维护方便。

智能操作

智能化控制,操作简单

选型说明:先选择需要多少度的真空箱式炉,然后选择需要的炉膛尺寸(深-宽-高)mm:深×宽×高。非标尺寸可按客户要求定制。
名称
规格型号
炉膛尺寸(mm)
深×宽×高
功率KW
电压
ACV
真空箱式炉
YB-ZK1600/200-150-150
200×150×150
6
380
YB-ZK1600/300-200-200
300×200×200
8
380
YB-ZK1600/500-300-300
500×300×300
18
380
YB-ZK1600/600-400-400
600×400×400
25
380

工作原理

真空技术与热处理两个专业相结合的综合技术,是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的。真空热处理炉热效率高,可实现快速升温和降温,可实现无氧化、无脱碳、无渗碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脱脂除气等作用,从而达到表面光亮净化的效果。

技术参数

类别
参数
1600度
型号
YB-ZK1600
电源AC
380V
最高使用温度
1600度
可长期使用温度
1550度
控制范围为
50至1600度
测温元件
热电偶分度号B,测温范围0-1850度
发热元件装位置
垂直安装于炉膛两侧
控温精度
±1度(集成化电路控制,无超调现象)
炉温均匀性
±2度(根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控温)
升温速率
升温速率可自由调节,调节范围:最快升温速率每分钟40度(40度/min)、最慢升温速率每小时1度(1度/h)
发热元件
硅钼棒
炉体
炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成,双色搭配,外观新颖美观,具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点
炉体结构
电炉炉体采用了国际先进的风冷双层炉体结构,保证了良好的工作环境
炉门开启方式
由右向左侧开
冷却方式
双层炉壳+风冷或水冷
耐火材料
炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成,取放物料易碰位置(炉口、炉底)采用轻质空心球氧化铝板,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的80%以上)
保温材料
采用三层保温,分别为:硅酸铝纤维板、氧化铝纤维板、氧化铝(多晶)纤维板,节能效果是老式电炉的80%以上。
炉体外壳温度
长期使用不停炉,外壳温度小于45度
可通气氛
氮气、氩气、二氧化碳、氢气等
冷态抽真空度
-0.1Mpa
炉膛最大气压
0.2Mpa
真空压力表
指针式或数字式
保护
采用集成化模块控制单元,控制精度准确,并设计了双回路控制和双回路保护,具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护
通讯接口
电炉可定制RS485/RS232/USB通讯接口,可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等,可靠性高,便于掌握,计算机画面上的显示内容丰富,显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线,可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数,历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选(1s-1h)可长期保存
多条曲线输入
微电脑程序控制功能,可以输入设定:可同时输入多条曲线,使用时可任意调用。
随机配件
发热元件两支、棒具两套,说明书一份,合格证一份。
保修范围及期限
电炉免费保修一年,发热元件、热电偶不保修(三个月内自然损坏免费更换)
客户可选配
1、台式机、笔记本电脑控制软件及硬件;
2、触摸屏人机交互控制软件及硬件;
3、玻璃转子流量计、质量流量计;
4、混合气气包;
5、旋片式真空泵,扩散泵(10-2Pa),分子泵(10-4Pa);
6、真空阀门,真空管路
7、冷却水泵
发货事项
电炉的包装为木托盘纸包装
国内免费送货上门(市区内免费送货)
在电炉运输过程中出现的任何损坏有我方承担
物流方式:汽车、铁路、轮船(外贸出口)、空运(外贸出口)运输,距离较近的我公司委派专车运输(包装为木托加纸箱)。
把实验样品放入气氛炉炉膛中,关闭炉门有密封垫密封,样品在加热中可以不被周围的空气侵蚀,可以充入不同的惰性气体、保护气体,加以保护。充气时由阀门控制流量计、质量流量计、压力表等监控。

如无特殊说明,文章均为本站原创,转载请注明出处

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电压
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6
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型号
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380V
最高使用温度
1600度
可长期使用温度
1550度
控制范围为
50至1600度
测温元件
热电偶分度号B,测温范围0-1850度
发热元件装位置
垂直安装于炉膛两侧
控温精度
±1度(集成化电路控制,无超调现象)
炉温均匀性
±2度(根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控温)
升温速率
升温速率可自由调节,调节范围:最快升温速率每分钟40度(40度/min)、最慢升温速率每小时1度(1度/h)
发热元件
硅钼棒
炉体
炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成,双色搭配,外观新颖美观,具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点
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