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1400度小型液压升降炉
应用领域
耐火材料、电子、陶瓷、冶金、机器、建材、特种材料、新材料开发等领域的试验和检测。
全国24小时销售热线:
0379-60193738

适用范围广

各类大专院校及工业实验室实验

精细分级

温度不同,烧制材料不同,所用材料不同

易维护

结构简单,维护方便。

智能操作

智能化控制,操作简单

选型说明:先选择需要多少度的升降炉,然后选择需要的炉膛尺寸(深-宽-高)mm:深×宽×高。非标尺寸可按客户要求定制。
名称
规格型号
炉膛尺寸(mm)长×宽×高
电压
小型液压升降炉
YB-YS300-300-300
200×200×200
380
YB-YS300-300-500
300×200×200
380
YB-YS500-500-500
300×200×300
380
YB-YS500-500-700
300×300×300
380
YB-YS600-600-800
300×300×500
380

工作原理

升降电炉热电偶将炉温转变成电压信号后,加在微电脑温度控制调节仪上。调节仪将此信号与程控设定相比较,输出一个可调信号。作用于可控硅,达到调节电炉电压和电炉温度的目的。

技术参数

类别
参数
1400度
型号
YB-YS1400
电源AC
380V
最高使用温度
1400度
可长期使用温度
1350度
控制范围为
50至1400度
测温元件
热电偶分度号S,测温范围0-1450度
发热元件装位置
四周或者四周+底部
控温精度
±1度(集成化电路控制,无超调现象)
炉温均匀性
±2度(根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控温)
升温速率
升温速率可自由调节
发热元件
加热元件为硅碳棒
炉体结构
电炉炉体采用了国际先进的风冷双层炉体结构,保证了良好的工作环境
炉门升降方式
电动液压升降
耐火材料
高纯氧化铝纤维板
控制
采用闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发控制方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性;电流环为内环,电压环为外环,在突加负载或负载电流超过限流值时,限制调压器的输出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作;同时电压环也参与调节,使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内,在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定;从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击,达到安全可靠的控制效果及控制精度。
显示参数
温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等
炉体外壳温度
长期使用不停炉,外壳温度小于45度
按钮
采用进口按钮使用寿命超过100000次,并且带LED指示灯。
温度曲线设定
采用智能温度控制仪,备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式,具有自整定、自学习功能,无超调及无欠调的优良控制特性,具备16段程序控制功能,可实现任意斜率的升、降温控制,具有跳转(循环)、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令,并允许在程序的控制运行中随时修改程序;采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法,能获得光滑平顺的曲线控制效果;
多条曲线输入
微电脑程序控制功能,可以输入设定:可同时输入多条曲线,使用时可任意调用。
随机配件
发热元件两支、棒具两套,坩埚钳一把,高温手套一副,说明书一份,合格证一份。
保修范围及期限
电炉免费保修一年,发热元件、热电偶不保修(三个月内自然损坏免费更换)
客户可选配
1、计算机控制软件及硬件
2、触摸屏人机交互控制软件及硬件
3、耗材:发热元件
装箱清单
电炉一台,发热原件两支、棒具两套,坩埚钳一把,高温手套一副,说明书一份,销售送货单一份。
特点:
控制面板配有智能温度调节仪,控制电源开关、主加热工作/停止按钮,电压、电流表、计算机接口,以便随时观察本系统的工作状态,本产品采用可靠的集成化电路,工作环境好,抗干扰,最高温度时炉体外壳温度≤45℃大大提高了工作环境,微电脑程序控制,可编程序曲线,全自动升温/降温。
控温精度:±1℃无超调恒温精度:±1℃。升温速度快,最快升温速率≤45/min。
炉膛材料全部采用高纯氧化铝聚轻材料,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的80%以上)。结构合理,内外双层炉套,风冷散热,可大大缩短试验周期。

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300×300×300
380
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300×300×500
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工作原理

升降电炉热电偶将炉温转变成电压信号后,加在微电脑温度控制调节仪上。调节仪将此信号与程控设定相比较,输出一个可调信号。作用于可控硅,达到调节电炉电压和电炉温度的目的。

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类别
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控制范围为
50至1400度
测温元件
热电偶分度号S,测温范围0-1450度
发热元件装位置
四周或者四周+底部
控温精度
±1度(集成化电路控制,无超调现象)
炉温均匀性
±2度(根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控温)
升温速率
升温速率可自由调节
发热元件
加热元件为硅碳棒
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控制
采用闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发控制方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性;电流环为内环,电压环为外环,在突加负载或负载电流超过限流值时,限制调压器的输出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作;同时电压环也参与调节,使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内,在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定;从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击,达到安全可靠的控制效果及控制精度。
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按钮
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温度曲线设定
采用智能温度控制仪,备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式,具有自整定、自学习功能,无超调及无欠调的优良控制特性,具备16段程序控制功能,可实现任意斜率的升、降温控制,具有跳转(循环)、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令,并允许在程序的控制运行中随时修改程序;采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法,能获得光滑平顺的曲线控制效果;
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炉膛材料全部采用高纯氧化铝聚轻材料,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的80%以上)。结构合理,内外双层炉套,风冷散热,可大大缩短试验周期。

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