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高温电炉发热元件使用须知

为大家简单介绍下高温电炉发热元件的使用事项:

1.高温电炉发热元件最高使用温度是指在干燥空气中元件本身的表面温度,不是指炉膛或被加热物体的温度,一般情况下表面温度比炉温高100℃左右。因此,考虑到上述原因,在使用发热元件时应注意其使用温度,当使用温度超过一定极限时,发热元件本身的氧化量加快,耐热性降低,甚至出现断裂,从而缩短使用寿命。

2.发热元件的使用寿命与原件直径、使用温度、炉内腐蚀性气氛及炉子保温性能有直接关系。

3.铁铬铝电热合金原件在900℃以上温度长期使用后,由于晶粒逐渐长大而变得脆断,且时间越长,脆断越严重,因此,在修理或高材质的原件绕制时,必须加热到500-800℃再进行。硅钼棒因在低温下易氧化而不可再400℃温度下长期使用。

4.电阻丝和硅碳棒在使用之前要选配电阻,以免电阻相差太大造成断裂。

5.在使用新炉或久未使用的高温电炉前,必须先烘炉。

6.发热元件在存放过程中要注意防潮,在运输、开箱、安装时要特别小心,要轻拿、轻放,请勿机械敲打,以免造成不必要的损失。

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高温电炉发热元件使用须知

为大家简单介绍下高温电炉发热元件的使用事项:

1.高温电炉发热元件最高使用温度是指在干燥空气中元件本身的表面温度,不是指炉膛或被加热物体的温度,一般情况下表面温度比炉温高100℃左右。因此,考虑到上述原因,在使用发热元件时应注意其使用温度,当使用温度超过一定极限时,发热元件本身的氧化量加快,耐热性降低,甚至出现断裂,从而缩短使用寿命。

2.发热元件的使用寿命与原件直径、使用温度、炉内腐蚀性气氛及炉子保温性能有直接关系。

3.铁铬铝电热合金原件在900℃以上温度长期使用后,由于晶粒逐渐长大而变得脆断,且时间越长,脆断越严重,因此,在修理或高材质的原件绕制时,必须加热到500-800℃再进行。硅钼棒因在低温下易氧化而不可再400℃温度下长期使用。

4.电阻丝和硅碳棒在使用之前要选配电阻,以免电阻相差太大造成断裂。

5.在使用新炉或久未使用的高温电炉前,必须先烘炉。

6.发热元件在存放过程中要注意防潮,在运输、开箱、安装时要特别小心,要轻拿、轻放,请勿机械敲打,以免造成不必要的损失。

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